2 mm a calibre: tablas de conversión para tamaños de láminas, alambres, tubos y agujas

Un plano de taller solicita una pared de 2 mm sobre un tubo de acero doblado. La confirmación del molino dice calibre 14. El material llega, la pared mide 1,9 mm y la holgura del mandril calculada para una pared de 2 mm ya no coincide con el tubo de la máquina. No se ordenó nada incorrectamente a propósito. Calibre y milímetros simplemente no describen lo mismo.

La respuesta corta: 2 mm es aproximadamente calibre 14 para láminas de acero, aproximadamente calibre 12 para láminas de aluminio, aproximadamente 12 CAE para cables y cerca de 14 BWG para paredes de tubos. Cada número proviene de un sistema de calibre diferente construido para un material diferente. Una vez que sepa qué sistema se aplica a su pieza, la conversión tardará unos segundos en lugar de un primer artículo rechazado.

2 mm a calibre: tabla de conversión rápida

2 mm equivalen a 0,0787 pulgadas o 78,7 mils. La siguiente tabla muestra el número de calibre más cercano en los principales sistemas utilizados para láminas, alambres y tubos, y a qué distancia se encuentra cada uno de los 2 mm reales.

Lea atentamente la última columna. Calibre 14 significa 1,897 mm en lámina de acero al carbono, 1,984 mm en acero inoxidable y 2,108 mm en tubo, por lo que una orden de compra que diga solo calibre 14 deja más de 0,2 mm abiertos a interpretación.

Por qué el calibre no tiene un equivalente métrico único

El calibre es un hábito de numeración, no una unidad. Cada sistema se remonta a un oficio que necesitaba taquigrafía para ordenar material mediante dibujo en lugar de medición. Por lo tanto, el mismo número significa diferentes espesores y el paso entre números adyacentes no es constante.

Cuatro familias cubren casi todos los casos de 2 mm:

• Calibre estándar de EE. UU. para láminas y placas de hierro y acero, el predeterminado para láminas de acero al carbono en América del Norte.
• Brown y Sharpe, utilizados para aluminio, latón y otras láminas no ferrosas.
• AWG y SWG, utilizados para alambres y varillas redondas en Norteamérica y el Reino Unido.
• Birmingham Wire Gauge y mesas de fresado, utilizadas para medir el espesor de pared de los tubos.

Un convertidor que devuelve un único número para 2 mm sólo es útil si sabes qué tabla lo produjo.

Chapa metálica: dónde se ubican 2 mm en cada mesa

Para la lámina de acero al carbono, el calibre 14 es 1,897 mm y el calibre 13 es 2,278 mm, por lo que una verdadera lámina de 2 mm cae entre ellos y está mucho más cerca del calibre 14. Cuando un dibujo requiere calibre 14 y la fresadora suministra 2 mm, ambas partes generalmente aceptan la sustitución, pero la pieza es aproximadamente un 5 por ciento más delgada que la indicación nominal.

Las láminas inoxidables y galvanizadas tienen sus propios valores de calibre 14, 1,984 mm y 1,994 mm, ambos dentro del 1 por ciento de 2 mm. El aluminio es el caso atípico. Según Brown y Sharpe, 2 mm es el más cercano al calibre 12 con 2,052 mm, mientras que el calibre 13 con 1,829 mm es un 8,5 por ciento ligero. Elegir aluminio de calibre 13 para un diseño de 2 mm es un cambio de diseño, no una diferencia de redondeo.

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El corte también se ve afectado. La posición de enfoque, la presión del gas de asistencia y la velocidad de avance se establecen a partir del espesor medido, y cortar una hoja de 1,897 mm con un programa escrito para 2 mm tiende a dejar escoria o un borde más áspero.

Alambre: 2 mm de diámetro no es 2 mm cuadrado

Para alambre redondo sólido, 2 mm es 12 AWG en Norteamérica, donde 12 AWG mide 2,053 mm, y 14 SWG en el Reino Unido, donde 14 SWG mide 2,032 mm. El mismo cable lleva dos números de calibre diferentes según el estándar detrás del dibujo.

El área y el diámetro también son fáciles de confundir. El tamaño del cable eléctrico se basa en la sección transversal y un conductor cuadrado de 2,0 mm mide aproximadamente 1,63 mm de ancho, cerca de 14 AWG. Por el contrario, un alambre macizo de 2 mm de diámetro tiene una sección transversal de 3,14 mm al cuadrado. Ordenar uno cuando el dibujo significaba el otro lo deja aproximadamente un 23 por ciento más delgado en diámetro, o un 57 por ciento más pesado para la misma longitud.

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En la máquina, el diámetro del alambre determina la ranura del rodillo de alimentación, el radio de curvatura disponible en la matriz y la compensación de recuperación elástica utilizada para alcanzar el ángulo final. Un cable de 1,9 mm en un programa creado para 2 mm se relaja de manera diferente y puede superar una tolerancia angular de 1 grado.

Tubos y tuberías: por qué 2 mm es más seguro que un número de calibre

El espesor de la pared del tubo causa el mayor problema, porque no hay ninguna autoridad que lo gobierne. Algunas fábricas heredan los números del calibre de chapa y otras siguen el calibre de alambre de Birmingham. Según BWG, el calibre 14 es de 2,108 mm y el calibre 15 es de 1,829 mm, por lo que hay una pared de 2 mm entre ellos, más cerca de 14 BWG.

El espesor de la pared controla más que el peso. La relación entre el diámetro exterior y el espesor de la pared decide si una curva necesita un mandril y cuánta ovalidad aparece en la tangente. Bajar de 2 mm a 1,829 mm aumenta esa relación en aproximadamente un 9 por ciento en un tubo de 25 mm, que suele ser la diferencia entre una curva que mantiene su forma y una que se aplana.

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Recortar turnos también. Un juego de sierra en frío para una pared de 2 mm rebaba de forma diferente en material de 1,8 mm y, a continuación, las estaciones de biselado y desbarbado. La mezcla de un tubo nominal de 2 mm con un tubo numerado de calibre se resuelve mejor antes de aprobar las herramientas. Para el lado doblado de la misma decisión, consulte cómo funciona el doblado CNC .

Otros calibres que cumplen con 2 mm

Dos sistemas más aparecen con suficiente frecuencia como para importar. Los tubos de agujas médicas están numerados por diámetro exterior según la norma ISO 9626, donde 14 G son 2,109 mm y 15 G son 1,829 mm, por lo que un tubo de agujas de 2 mm se denomina calibre 14. En trabajos de películas y láminas, el espesor se expresa en mils o micras, y 2 mm son 78,7 mils o 2000 micras. Debido a que algunos proveedores de películas tratan el calibre como una milésima de pulgada y otros como una diezmilésima, un número como el calibre 100 necesita una definición escrita antes de realizar un pedido.

Lo que hace una diferencia de 0,1 mm en el taller

Una desviación de 0,1 mm parece insignificante hasta que se trata de un proceso real. Las consecuencias habituales son predecibles:

• La rigidez a la flexión disminuye con el cubo del espesor, por lo que una pared un 5 por ciento más delgada pierde aproximadamente el 15 por ciento de su resistencia al aplanamiento.
• Las matrices de sujeción, las pinzas y los rodillos de alimentación de 2 mm pueden deslizarse o marcar una superficie de 1,9 mm, especialmente en acero inoxidable.
• La recuperación elástica se desplaza en una fracción de grado, lo que se acumula en una pieza con múltiples curvaturas.
• La calidad del corte por láser, la altura de las rebabas de la sierra y la apariencia del chaflán siguen la pared medida, no la nominal.
• El peso y el costo dependen directamente del espesor, por lo que una lámina un 5 por ciento más delgada significa alrededor de un 5 por ciento menos de material pagado.

El riesgo silencioso es la compra. Tres molinos que coticen calibre 14 pueden entregar 1,87 mm, 1,90 mm y 1,95 mm, todos dentro de su propia tolerancia comercial. Si el dibujo indica solo calibre, el taller hereda la variación. Indicar el espesor en milímetros con una banda explícita elimina el argumento.

Cómo convertir 2 mm a calibre sin adivinar

Una breve lista de verificación mantiene la conversión honesta:

1. Confirme el material y la forma: lámina, alambre, tubo, tubo de aguja o película.
2. Identifique el estándar detrás del dibujo: calibre estándar de EE. UU., Brown y Sharpe, AWG, SWG o BWG.
3. Convierta el valor del calibre a milímetros antes de compararlo con 2 mm.
4. Decida si la leyenda es funcional o nominal y mantenga el valor milimétrico controlando si es funcional.
5. Coloque una banda de tolerancia en la orden de compra, por ejemplo 2,0 mm más o menos 0,05 mm.
6. Verifique el certificado del molino o mida la primera entrega antes de publicar el programa de herramientas.

Dos minutos de verificación en el momento del presupuesto son más baratos que un primer artículo que falla por su espesor.

2 mm para medir se reduce a una idea: 2 mm es una medida y el calibre es una convención de nomenclatura. La lámina de acero normalmente es de calibre 14, la lámina de aluminio está más cerca del calibre 12, el cable es de 12 AWG o 14 SWG ​​y la pared del tubo se encuentra cerca de 14 BWG. El número sólo es fiable cuando junto a él se mencionan el material y el estándar.

Gipfel fabrica equipos de formación de tubos y alambres según dimensiones medidas en lugar de etiquetas de calibre. Los programas de doblado, corte, biselado y conformado de extremos se configuran a partir del espesor de la pared y el diámetro en el dibujo, con verificaciones FAT y SAT antes del envío, por lo que una marca de 2 mm permanece como una marca de 2 mm en la máquina. Si está trabajando en una conversión en un proyecto en vivo, envíe sus dibujos y tolerancias de pared a nuestros ingenieros y le confirmaremos cómo se debe configurar la máquina.