Nueva línea de automatización integrada de corte y biselado rotativo

La nueva línea de automatización integrada de corte y biselado rotativo es un sistema de automatización industrial altamente integrado diseñado para el procesamiento eficiente de piezas de trabajo pequeñas, como accesorios de tuberías, válvulas y componentes electrónicos. El equipo cuenta con una estructura modular de estructura metálica con un aspecto moderno y compacto. Equipado con un panel de operación visual y una interfaz hombre-máquina, permite una automatización total desde la alimentación de materia prima hasta la entrega del producto terminado. Las funciones principales incluyen carga y descarga automática, corte sin virutas, biselado, limpieza de tuberías y procesos de rotación/volteo personalizables. Es adecuado para varios tamaños de piezas de trabajo, desde Ф10-20 mm y 150-380 mm (personalizable según los requisitos del cliente).

Ventajas:
1. Tecnología de corte sin virutas: utiliza cuchillas de corte patentadas para lograr un corte sin virutas, evitando la limpieza secundaria y la contaminación, mejorando la calidad del producto y reduciendo los costos de posprocesamiento.
2. Inversión rotativa de alta precisión: cuenta con un mecanismo inversor y de rotación de ángulo ajustable, que admite volteo multiángulo de 90°, 180° y 270°. Combinado con un brazo robótico, logra un posicionamiento preciso, cumpliendo con complejos requisitos de montaje e inspección.
3. Gama de procesamiento flexible: La gama de procesamiento estándar cubre Ф10-20 mm y 150-380 mm, y admite tamaños personalizados, lo que permite una rápida adaptación a los requisitos de producción de diferentes líneas de productos.
4. Función de limpieza automática: La unidad de limpieza dedicada utiliza pulverización circulante y filtración de alta eficiencia para garantizar que las piezas permanezcan limpias antes y después del procesamiento, mejorando la confiabilidad del ensamblaje posterior.